磁场线圈如何维护？这足够阅读了

　　磁场线圈是吞石吐砂骨料的设备，用处很大。每天面对石头的磁场线圈，怎么能少保养少维护？正确的维护方法可以有效减少机器的磨损，从而延长设备的使用寿命。本文总结了磁场线圈的日常维护和保养方法，希望对你有所帮助！

　　01日常维护

　　1.定期检查设备

　　每天开机前和关机后磁场线圈都要进行quanmian检查，特别要注意易损件的磨损情况，及时更换，使设备长时间稳定运行，避免突发故障。

　　2.注意润滑脂(油)的更换

　　油脂(油)是保证磁场线圈正常运转的关键，可以保证机器的正常运转，延长其使用寿命。使用的润滑脂应根据使用场所、气温等条件确定。，尤其是换季时，应及时更换合适的润滑脂，更换时应清洗轴承和轴承座内的污垢。

　　3.注意设备的清洁度

　　磁场线圈一般是露天作业，定期清洗磁场线圈柴油机、底盘和工作装置的外表面，可以起到除垢去污的作用。在清洗过程中，还可以发现各种装置和部件的损坏部位和漏油部位。清洗时，注意不要用高温水枪冲洗，以免进水带来麻烦。

　　02操作方面

　　1.引导过程

　　在启动机器之前，您bixu确保减速器已加注减速器油，并且轴承已加注润滑油。

　　开机前，先检查破碎腔内是否有异物，易损件是否损坏，无异常后再开机。

　　检查电气柜的控制开关是否开启，确保电气柜开启时没有anquan隐患。#磁场线圈#

　　2.进料过程

　　根据磁场线圈的生产能力、进料范围和出料范围进料，请保持均匀连续，避免过快或过慢，以免造成物料堵塞，影响生产效率。

　　3.做好初筛

　　各种异物杂物进入物料是不可避免的。此时做好筛查工作尤为重要。可增加除铁器等设备，清除杂物，避免因铁过载而造成设备故障和停机。

　　4.当破碎完成时

　　将剩余物料粉碎至粉碎强度后停机，不要让物料留在粉碎腔内；下班后及时关闭电源开关，清理磁场线圈周围散落的物料，检查电机与减速机对接处螺丝是否松动。

　　03维护方面

　　维护一般分为动态维护和静态维护，动态维护是运行状态下的维护，静态维护是停机状态下的维护。

　　(1)磁场线圈常见故障:

　　1.过量排放

　　过度放电和异常表明磁场线圈有故障。这时可以认为是磁场线圈的锤头有故障，或者是锤头与磁场线圈的间隙过大，也有可能造成这些问题。及时检查修复磁场线圈。

　　2.轴承过热

　　轴承过热可能是因为轴承太干。这时，有必要添加油脂。如果温度仍然过高，可能是轴承清洁不当。清洗后仍不正常，需要修理。

　　3.衬板坏了

　　大于进料口尺寸的材料有可能进入破碎室，或者未破碎的材料进入破碎室。此时应更换磁场线圈拨动板，控制进料粒度，防止主机过载。

　　(2)动态维护注意事项:

　　1.劳保用品穿戴齐全。

　　2.与操作员协调“启动”和“停止”信号。

　　3.避免离分离式联轴器太近，以免伤人。

　　4.使用工具时，注意牢牢握住，防止手滑落。

　　(3)静态维护注意事项:

　　1.劳保用品穿戴齐全。

　　2.关闭主电源，挂上“警示牌”，需要有人看管。

　　3.更换零件时，选择合适的设备，明确分工，做好标记。

　　4.更换完成后，要注意及时清洗和检查，避免遗忘和掉落工具。

　　5.做好保养记录，按说明书操作，避免盲目。